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电焊钳的应用过程

时间:2016年05月18日 编辑:鹏辉焊接工具

电焊钳由于在夹杆上设有导电体,使两个夹杆都不再起将电缆电源传导给焊条的作用,故都可以用导热性能差、耐高温、强度好的廉价材料制造,例如碳钢和合金钢,其价格比铜低,强度和耐高温性能比铜好,碳钢的导热率只有铜的12%左右,合金钢的导热率只有铜的4%左右,这就避免了铜制夹杆在导电过程中将热量很快地传递给紧固在其外的绝缘罩壳和手柄,造成电焊钳烫手和绝缘罩壳、手柄的老化损坏。导电体前端设置在夹杆前端与焊条接触,其后端在夹杆前端以外的空间与电缆连接,其优点在于:

电焊钳

1、电焊钳烧焊时,由于受电弧和焊条的影响,其钳口部分(夹杆前端和导电体前端)温度最高,导电体后端的接线部分设在夹杆前端以外的空间与电缆连接,避开了高温区,有利于接线部分的散热,同时,随着导电体前端的热量在向后传递过程中热量的散发,其后端接线部分离前端愈远,温升愈低,可避免接头因高温氧化所造成的接触电阻增大,接触电阻增大又会造成接头发热,形成恶性循环,烧坏电焊钳;
2、导电体与电缆的接头所占空间较大,将接头设在夹杆前端以外的空间,可使电焊钳的钳口部分做得较小,便于焊工施焊时观察焊缝情况,节约焊条,特别在角焊时更是如此;
3、导电体与电缆的接头所占比重较大,将接头设在夹杆前端以外的后方,使电焊钳的重心不在距焊工手最远的钳口,焊工拿电焊钳工作时较省力。导电体用铜板压制用料少,生产效率高、成本低。导电体与夹杆之间设有间隙隔热,可减少导电体传递给夹杆热量,增大散热面积和降温效果。与导电体接触的夹杆最好用钢板压制成强度较好的槽钢或角钢及类似形状,这样既可节省材料,易于加工制造,有利于降低成本,又减少了夹杆的导热截面积,增大夹杆的散热面积,使夹杆后端和紧固在其外的绝缘罩壳和手柄温升较低,另一方面还可将夹杆作为导电体的散热片,有利于导电体的降温。
导电体最用好螺钉紧固在夹杆上,这样,当导电体因经常夹持温度很高的焊条而被磨损时,可更换导电体,使用时还可将导电体从夹杆上取出,待接好电缆线后再安装到夹杆上,因此接线也很方便。

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